智能倉儲貨架安全關鍵因素分析—已全文發表至《質量與認證》

event2024-07-30 09:16:01
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文 / 王誌宇¹ 王拓²

1 . 世倉(cang) 智能倉(cang) 儲(chu) 設備（上海）股份有限公司 2 . 米兰体育台貨架安全檢測技術有限公司

摘要：近年來，倉(cang) 儲(chu) 物流行業(ye) 蓬勃發展，但由於(yu) 行業(ye) 標準不健全，貨架企業(ye) 的生產(chan) 經營、產(chan) 品質量得不到有效規範，貨架安全問題日益突出。貨架安全作為(wei) 智能倉(cang) 儲(chu) 的核心，應從(cong) 安全設計、安全製造、安全施工和安全使用等方麵進行全麵考慮和實施。

關(guan) 鍵詞：智能倉(cang) 儲(chu) 、貨架安全、安全管理

在國家大力推動中國製造2025的背景下，倉(cang) 儲(chu) 物流行業(ye) 蓬勃發展。作為(wei) 倉(cang) 庫內(nei) 的重要裝備行業(ye) ，貨架行業(ye) 出現爆炸式增長，但貨架行業(ye) 底蘊不足的問題也逐漸呈現。由於(yu) 行業(ye) 標準不健全，貨架企業(ye) 的生產(chan) 經營、產(chan) 品質量得不到有效規範，貨架安全問題日益突出，倉(cang) 儲(chu) 安全事故時有發生，如貨架設計問題、產(chan) 品質量問題、貨架施工問題、不規範使用及維護造成的問題等^[1]。

▌1 安全設計

貨架設計是貨架安全的基本保證，一定程度上決(jue) 定了一座倉(cang) 庫的成敗，貨架安全設計主要需考慮以下幾方麵。

1）根據與(yu) 業(ye) 主約定的承載要求、搬運設備荷載、場地資料及依據技術標準等信息進行設計。貨架結構設計應符合國家相關(guan) 標準和規範，貨架結構的承重構件按承載能力極限狀態和正常使用極限狀態設計，非承重構件按構造要求設置，確保結構安全。貨架結構計算均應符合與(yu) 業(ye) 主技術協議約定的標準及規範的具體(ti) 條文確定，結構內(nei) 力和變形按結構力學方法確定。

2）對於(yu) 結構複雜、方案布置不規則及規模較大或長度超過30米的貨架工程，必須由具有相應專(zhuan) 業(ye) 能力的結構工程師對貨架的強度、剛度和穩定性進行計算，要兼顧整體(ti) 穩定和局部穩定；異型構件需輔以試驗測試結果確定構件規格。對於(yu) 沒有結構設計能力的製造廠商，要求必須提供第三方的有限元報告。

由於(yu) 貨架很多構件是冷彎薄壁開口型鋼，這些構件僅(jin) 僅(jin) 通過理論精確分析無法得出準確的截麵特性及力學性能，必須通過對應的試驗來確定各構件的設計參數及承載力，試驗方案應經專(zhuan) 業(ye) 結構工程師依據技術協議約定的標準及規範確定，試驗結果要形成規範的試驗報告，以便追溯。

3）貨架設計應在滿足存儲(chu) 設備操作安全的前提下合理布置方案、確定合理的連接節點，做到技術先進、經濟合理、安全適用。

4）貨架的零部件加工公差、施工後的公差、間隙均應符合相關(guan) 技術協議及合同中約定的要求，並在設計過程做好製作工藝及施工工藝評審。

▌2 安全製造

貨架設計安全離不開滿足設計要求的產(chan) 品，除了需要滿足尺寸及公差要求外，還要保證焊接質量，避免初始缺陷，消除殘餘(yu) 應力，避免使用中的異常。

2.1供應商管理

為(wei) 了更好地確保工程所需材料質量，需根據業(ye) 主要求選擇采用產(chan) 品質量好、信譽度高、供貨能力強的材料廠家。

2.2原材料檢驗

對進貨的原材料進行外觀檢查、尺寸測量、化學成分分析等，確保原材料的質量符合要求；主要承載零部件材料采購必須經過進廠檢驗保證材料的質量要求。

2.3生產(chan) 檢驗

當首次量產(chan) 、異常停機後再次生產(chan) 或產(chan) 品轉換時，應對生產(chan) 計劃、材料狀況、技術文件、設備特性、工裝情況、計量器具等進行檢查，確保各項均符合要求後才可開始作業(ye) ；製造過程中落實首檢、製程檢驗及成品檢驗。

2.4質量記錄與(yu) 報告

質量記錄與(yu) 報告是製造質量控製的重要環節，應包括以下內(nei) 容。

1）檢驗記錄：對產(chan) 品的檢驗結果進行記錄，包括檢驗日期、檢驗人員、檢驗結果等。

2）不合格品記錄：對不合格的產(chan) 品進行記錄，包括不合格原因、處理方式等。

3）過程控製記錄：對生產(chan) 過程中的各項參數進行記錄，包括設定值、實際值、偏差等。

4）統計分析報告：對產(chan) 品的質量數據進行統計和分析，製作質量報告，為(wei) 質量改進提供依據。

2.5合格憑證

所有材料或構配件在出廠時必須具備出廠合格證。

▌3 安全施工

目前，我國普遍存在施工管理水平偏低^[2]、施工質量不高的現象。倉(cang) 儲(chu) 貨架行業(ye) 尤其是高位自動倉(cang) 庫立體(ti) 貨架，由於(yu) 配合自動化設備作業(ye) ，對貨架施工精度要求很高，貨架施工安全尤其重要。

但是，倉(cang) 儲(chu) 貨架行業(ye) 的很多廠家存在管理混亂(luan) 、把關(guan) 不嚴(yan) 的問題，導致大批工程存在質量隱患。工程質量需要通過各個(ge) 施工工序的過程質量控製及過程檢驗來保證，在貨架施工過程中，應重點關(guan) 注以下施工控製點。

3.1施工基準點的確認

施工單位應與(yu) 業(ye) 主、集成商及其他周邊設備廠家共同勘測現場，根據倉(cang) 庫總平麵布置圖共同確認施工基準點並多方簽字確認後再開始施工。

3.2墨線工序

墨線工序是貨架施工的最重要工序之一，可以決(jue) 定立體(ti) 倉(cang) 庫最終精度能否調整到合格標準。所以應確保墨線偏差控製在合格標準內(nei) ，檢驗確認後再進行後續作業(ye) 。

3.3水平基準確認

倉(cang) 庫內(nei) 除了貨架外還有其他搬運及周邊設備，尤其是自動化立體(ti) 倉(cang) 庫，需保證貨架、地軌、輸送設備、環穿等設備有相同水平基準點，多方共同簽字確認確保基準一致，避免調試使用中產(chan) 生異常問題。

3.4貨架水平度、垂直度調整與(yu) 控製

貨架最終精度能否調整到規範及協議要求，水平度及垂直度的過程控製和調整尤為(wei) 重要。另外，需要監控貨架累計偏差及垂直度偏差的方向，每一分段調整到合格範圍內(nei) 後再進行後續安裝。

3.5運行軌及導向軌的精度控製及接頭焊接質量控製

由於(yu) 立體(ti) 倉(cang) 庫貨架的運行軌及導向軌要滿足堆垛機高速運行時的順暢性和穩定性，直線度和水平度偏差的調整及控製，一定要調整到合格範圍。另外，運行軌及導向軌焊接接頭的質量控製更加重要，一定要按照工藝要求操作，要保證預熱及保溫的溫度和時間，避免運行中產(chan) 生裂紋，尤其是冷庫的地軌接頭推薦進行百分之百焊縫探傷(shang) 。

除上述環節之外，對貨架沉降也應進行監測確認。

▌4 安全使用和管理

貨架能否達到設計要求的使用壽命，安全使用和維護至關(guan) 重要^[3]。

1）對於(yu) 不同倉(cang) 庫、不同貨物，每個(ge) 貨架都有不同的使用方法。倉(cang) 庫管理者要製定貨架使用製度^[4]。讓每個(ge) 貨架使用人員都學會(hui) 和遵守。

2）貨架上擺放的貨物重量必須在貨架承重範圍內(nei) ，倉(cang) 庫理貨員在貨架上要做好承重限載標識。另外，要遵循貨架底重上輕的原則，即底層放重物，高層放輕物。

3）在智能倉(cang) 儲(chu) 中，貨物通常需要通過自動化設備進行存取和搬運，應設置相應的安全防護裝置，以防止貨物跌落、碰撞，可在貨架周圍設置護欄和警示標識，安裝傳(chuan) 感器和監控設備等。

4）避免陽光過度照射，合理地對貨架進行通風，防止濕貨物放置於(yu) 貨架上，盡量排水除濕。

5）貨架的安全管理同樣重要^[5]，應定期對貨架進行檢查和維護，確保其處於(yu) 良好的工作狀態。同時，應對操作人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。此外，對於(yu) 重大項目或者存放重要物資的倉(cang) 庫，可請專(zhuan) 業(ye) 第三方檢測單位每年做一次全麵檢測以保證倉(cang) 庫安全。