
摘要:隨著國家製造業(ye) 和運輸業(ye) 的蓬勃發展,物流倉(cang) 儲(chu) 裝備逐漸走向大型化和複雜化,對倉(cang) 儲(chu) 貨架的設計、安全管理和狀態監測提出了新的要求。然而,目前各行業(ye) 仍然缺乏對貨架運行安全管控方麵行之有效的在線監測方法,使大型貨架在失效甚至坍塌前無法察覺,造成財產(chan) 損失和人員傷(shang) 亡。本文主要鑒於(yu) 現狀下倉(cang) 儲(chu) 高位貨架使用安全風險的考慮,探索了一種基於(yu) 物聯網技術下的倉(cang) 儲(chu) 貨架安全在線監測解決(jue) 方案,讓肉眼無法觀察到的貨架局部形變和傾(qing) 斜,通過傳(chuan) 感器實時獲取安全參數數據,並顯示在軟件係統上,及時發現安全風險隱患,為(wei) 人工幹預提供預判性決(jue) 策依據及預防性維修依據,有效降低貨架安全事故風險。
關(guan) 鍵詞:物聯網、在線監測、預判性決(jue) 策、高位貨架、立柱垂直度
近年來,隨著國家工業(ye) 和經濟的發展,倉(cang) 儲(chu) 物流裝備與(yu) 新技術的深度融合不斷加速[1],以物聯網[2]、人工智能為(wei) 核心的新興(xing) 技術在各行各業(ye) 廣泛應用[3],倉(cang) 儲(chu) 貨架發展出現越建越高、密集存儲(chu) 高、智能化及自動化程度高的趨勢,提高了對貨架的結構設計、安裝質量的要求,凸顯了貨架使用過程中的安全屬性[4,5]。但是,目前各行業(ye) 對於(yu) 貨架運行安全方麵的管控比較缺乏,針對因產(chan) 品質量、安裝精度、外力因素等造成的貨架結構性損傷(shang) ,引起的安全生產(chan) 事故隱患,很難做到及時的預判及預防。
本文基於(yu) 物聯網技術,以及對貨架結構算法的理解,通過傳(chuan) 感器設備獲取貨架安全狀態參數數據並上傳(chuan) 至係統後台,實現對高位貨架運行中的實時在線監測,實時觀察安全風險數據的變化趨勢,及超標異常數據的主動預警,為(wei) 提前幹預提供預判性決(jue) 策依據和預防性維修依據,降低高位貨架安全風險事故的發生概率。
倉(cang) 儲(chu) 貨架傾(qing) 斜、變形隱患引發的事故數不勝數,企業(ye) 也因為(wei) 劣勢貨架設備、不規範設計或使用帶來的事故付出慘痛代價(jia) 。目前高位貨架安全風險的問 題主要體(ti) 現在立柱垂直度傾(qing) 斜超標、貨架結構變形、存取功能受限、地坪沉降不均勻等方麵,其原因分析如下:
(1)結構設計不滿足 通常以貨架公司提供的為(wei) 準,或者按照以往采購經驗比較多家供應商的規格,確定一個(ge) 選型選材要求,並沒有經過合理的結構計算,對貨架承載要求、選型選材、抗震要求等按照合規的標準進行設計。
(2)地坪設計不滿足 高位貨架在進行規劃設計時,並沒有更多的考慮地坪因素,提前評估地麵荷載、平整度等關(guan) 鍵指標是否滿足行業(ye) 標準。
(3)加工精度不滿足 立庫貨架在安裝後加工精度、加工缺陷往往很難發現,且部件參數無法落實,目前通常容易忽略貨架出廠檢驗,沒有要求貨架供應商提供產(chan) 品的材料材質、出廠合格證明,甚至第三方廠驗報告。
(4)初始安裝不滿足 一般對於(yu) 高位貨架的施工資質、安裝方案、施工人員職業(ye) 證書(shu) 、人員保險等沒有做明確的要求,並且沒有給出確切的安裝標準依據,以致無法保證安裝質量。
鑒於(yu) 以上原因,現狀下往往沒有合適的解決(jue) 措施,無法及時獲取關(guan) 於(yu) 高位貨架使用狀態安全相關(guan) 的參數數據,為(wei) 人工提前幹預提供決(jue) 策依據、幹預調整的方法,對此無奈的解決(jue) 辦法主要有:
(1)設備遷就貨架,前期貨架問題不明顯的時候,會(hui) 以保證能用為(wei) 前提,通過調整操作設備性能參數來遷就貨架(逃避隻能讓問題越加凸顯)。
(2)鎖閉部分儲(chu) 位,隨著貨架問題日趨積累,導致存取作業(ye) 功能障礙,大部分會(hui) 通過倉(cang) 儲(chu) 係統鎖閉問題區域儲(chu) 位的應對方式(儲(chu) 能損失)。
(3)停用甚至拆除,貨架問題從(cong) 點線惡化到麵狀的時候,無奈之下直接停用該區域的貨架甚至拆除(大大影響倉(cang) 儲(chu) 運營)。
通過以上的問題及原因分析,倉(cang) 儲(chu) 行業(ye) 迫切需要一種有效針對高位貨架使用狀態安全監測的解決(jue) 方案,有效的改善高位貨架運行安全管控難的行業(ye) 現狀。
采用“傳(chuan) 感器數據采集+精細算法信息轉換+後台係統分析預警”的總體(ti) 方案,基於(yu) 物聯網技術,通過傳(chuan) 感器硬件獲取數據,並上傳(chuan) 至後台係統處理分析後,將結果實時呈現在軟件前端,實現對高位貨架進行24小時實時監測和預警,為(wei) 人為(wei) 幹預及修複提供數據依據。
高位貨架安全在線監測方案由“軟件係統+傳(chuan) 感器設備”組成,針對高位貨架立柱垂直度及倉(cang) 庫地坪沉降兩(liang) 個(ge) 參數的實時監測,安全風險數據做到實時獲取並可視化呈現,不僅(jin) 能夠做到對超標數據主動預警報警,也能夠對一段時間周期內(nei) 的監測數據變化趨勢作出健康風險判定,整體(ti) 方案如圖1所示。

圖1:在線監測方案架構圖
3.1. 高位貨架立柱垂直度監測
立柱垂直度參數監測主要是采用傾(qing) 角儀(yi) (傳(chuan) 感器)對關(guan) 鍵立柱的垂直度傾(qing) 斜數據實時監測,按照自動化立庫的立柱垂直度行業(ye) 標準進行健康&超標的判定,超標數據實時觸發預警。同時,針對一段時間周期內(nei) 的監測數據變化情況,作出安全風險的趨勢預判分析,為(wei) 貨架安全解決(jue) 方案提供依據。傾(qing) 角儀(yi) 需嚴(yan) 格按照立柱點位圖設計方案進行安裝,監測點位布置參考《鋼結構現場檢測技術標準》GB/T50621-2010的要求,並結合現場實際情況作出布點調整。傾(qing) 角儀(yi) 需水平安裝,通過專(zhuan) 用連接配件安裝在立柱頂端,如下圖2所示。

圖2:傾(qing) 角儀(yi) 水平安裝示意圖
3.2. 高位貨架區域地坪沉降參數監測
地坪沉降參數監測主要是采用靜力水準儀(yi) (傳(chuan) 感器)對立庫貨架區的地麵不均勻沉降數據實時監測,按照自動化立庫的地麵水平度行業(ye) 標準進行健康&超標的判定,超標數據預警、數據變化趨勢預判分析等分析邏輯類似立柱垂直度參數監測。水準儀(yi) 需嚴(yan) 格按照地麵點位圖設計方案進行安裝,監測點位布置參考《鋼貨架倉(cang) 儲(chu) 係統容差變形與(yu) 淨距標準》BS EN 15620:2008要求,並結合現場實際情況作出布點調整。水準儀(yi) 需水平安裝,通過專(zhuan) 用連接配件及電線布設配藥安裝在地麵上,如下圖3所示。

圖3:水準儀(yi) 水平安裝示意圖
3.3. 高位貨架安全在線監測係統
高位貨架安全在線監測係統主要包含關(guan) 鍵參數監測、監測數據的分析、報表查詢等功能模塊。
(1)傳(chuan) 感器對關(guan) 鍵參數的健康、超標、嚴(yan) 重超標等狀態數據的實時采集,並及時呈現在係統應用端。貨架立柱垂直度行業(ye) 標準:普通橫梁式1/120、自動化立庫1/1000,符合標準的為(wei) 健康、超出標準且在2倍標準以內(nei) 的為(wei) 超標、超出2倍標準的為(wei) 嚴(yan) 重超標。
(2)超標數據的提醒、預警,以及數據安全風險的分析。超標數據給予黃燈提醒,隨時觀察監測數據變化趨勢,若向壞趨勢明顯,則需人工幹預調整;嚴(yan) 重超標數據給予紅燈預警,需要人工幹預調整。
(3)超標數據報表查詢,方便對曆史監測數據的便捷查詢,以及數據報告、安全解決(jue) 方案的下載。高位貨架安全在線監測係統工作原理如圖4所示。
圖4:在線監測係統工作原理圖
3.4 高位貨架安全在線監測解決(jue) 方案特點
監測係統可接入移動、電信等公有雲(yun) 米兰体育官网入口,支持TCP協議,做到快速、便捷、穩定交付。同時,也支持企業(ye) 局域網進行本地化部署,係統應用端部署在本地米兰体育官方网站首页入口上,采用通用數據接口對接企業(ye) 數據中心。
(1)時效性,針對被監測測貨架立柱、地麵沉降的數據實時采集,24小時上傳(chuan) 一次數據,後台係統第一時間對數據進行呈現及預警,及時做到防患於(yu) 未然。
(2)實用性,傳(chuan) 感器硬件及軟件係統實施便捷,性能穩定,成本可控,數據顯示簡單明了。
(3)靈活性,可結合現場需要在適合的區域進行靈活部署,滿足後期庫房貨架設施增加的補充需求。同時,根據原監測點位的數據監測情況,可對點位做靈活調整。
鑒於(yu) 以上特點,高位貨架安全在線監測解決(jue) 方案整體(ti) 實施部署的工期較短,通常可以在45天以內(nei) 完成項目的整體(ti) 交付。
3.5. 實施步驟
(1)項目調研,調研客戶現有貨架模式,收集貨架布局圖紙、立柱及貨位信息,對計劃部署監測係統的貨架區域進行初步分析;
(2)初始數據確認,確定具體(ti) 監測區域,采集監測區域的貨架立柱垂直度及地坪沉降初始數據,同時,雙方對初始數據進行確認;
(3)監測區域硬件安裝,設計監測點位布局方案、硬件安裝方案,以及傳(chuan) 感器硬件現場安裝與(yu) 調試;
(4)軟件係統部署,係統後台完成數據對接、基礎數據導入,現場部署係統應用端及操作培訓;
(5)係統維護,按月度生成數據分析報告、按季度生成監測數據健康風險評估報告及安全解決(jue) 方案。
智能化倉(cang) 儲(chu) 貨架安全監測可以廣泛應用於(yu) 消費電子、化工、能源、快消、汽車零配件、第三方物流等多個(ge) 行業(ye) ,尤其是對於(yu) 使用高位貨架的用戶,上線部署安全在線監測係統,對其使用過程中的安全風險評估及預防有很強的應用價(jia) 值。
4.1. 案例應用
某電力行業(ye) 自動化立庫高位貨架安全在線監測項目,40天完成項目的上線交付,監測點位布置如下圖5所示。
圖5:監測點位布局方案圖
● 監測區域:堆垛機立庫貨架區域,麵積為(wei) 1000平方米
● 貨架及貨位:8排、9層設計,合計2500個(ge) 貨位
● 監測點位數量:立柱垂直度,24個(ge) ;地坪沉降,10個(ge) ● 高位貨架安全在線監測係統1套
● 監測數據趨勢曲線如下圖6所示
圖6:監測數據變化趨勢曲線圖
通過高位貨架安全監測解決(jue) 方案的實施,該客戶可以隨時觀察立柱垂直度、地坪沉降參數數據,了解貨架當下的立柱傾(qing) 斜情況與(yu) 周期內(nei) 的變化趨勢,及時對貨架健康風險作出判定。
4.2. 意義(yi) 和價(jia) 值
對於(yu) 部署高位貨架安全在線監測係統的用戶來說,其帶來的價(jia) 值不僅(jin) 體(ti) 現在貨架係統自身的風險管控上,也幫助其貨架過保後的問題責任更好的合理定位,為(wei) 後續貨架維保提供專(zhuan) 業(ye) 的數據依撐,從(cong) 而讓貨架售後體(ti) 係化建設流程更加合規。
(1)風險管控,隨時觀察貨架立柱傾(qing) 斜的關(guan) 鍵參數,及時作出貨架健康風險判定,得出是否需要人工幹預及解決(jue) 方案。
(2)責任確認,對於(yu) 運行過程中出現的功能性障礙,判斷屬於(yu) 操作設備,還是貨架的責任上,提供了數據舉(ju) 證。
(3)維保依據,通過監測數據變化趨勢分析,定期提供貨架健康(風險)數據分析報告, 作為(wei) 維修保養(yang) 的數據依撐。
(4)流程合規,實時監測-->風險判定-->責任確認-->維保方案的售後機製搭建,使得整套流程更加合規。
綜合以上,倉(cang) 儲(chu) 高位貨架安全在線監測解決(jue) 方案主要是針對倉(cang) 儲(chu) 貨架設備的運行安全監測,並不包含其他倉(cang) 儲(chu) 設備,比如堆垛機、輸送分揀設備等,從(cong) 整個(ge) 倉(cang) 儲(chu) 運行安全的角度考慮,監測參數數量存在一定的局限性,後續需要拓寬監測範圍,助力於(yu) 倉(cang) 儲(chu) 安全行業(ye) 的發展。
本文針對倉(cang) 儲(chu) 貨架使用過程出現的貨架傾(qing) 斜、變形的問題,提出了基於(yu) 物聯網技術的安全監測解決(jue) 方案,實時監測貨架安全風險關(guan) 鍵參數,及時了解貨 架運行健康風險狀態,以及潛在的安全風險,為(wei) 倉(cang) 儲(chu) 管理者調整幹預提供預判性決(jue) 策依據及預防性維修依據。未來,我們(men) 會(hui) 進一步加強物聯網技術在倉(cang) 儲(chu) 設備安全監測中的研究和應用,推動倉(cang) 儲(chu) 安全監測技術的發展,降低倉(cang) 儲(chu) 安全風險發生的概率。
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本文已全文發表在國家級優(you) 秀學術期刊《探索科學》2023年第19期。
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